லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் வெல்டிங்கில் விரிசல்கள் உள்ளன.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திர விரிசல்களுக்கு முக்கிய காரணங்கள் மிக வேகமாக குளிரூட்டும் வேகம், பொருள் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள், முறையற்ற வெல்டிங் அளவுரு அமைப்புகள் மற்றும் மோசமான வெல்ட் வடிவமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

1. முதலாவதாக, மிக வேகமாக குளிர்விக்கும் வேகம் விரிசல்களுக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெல்டிங் பகுதி விரைவாக வெப்பமடைந்து பின்னர் விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த விரைவான குளிர்விப்பு மற்றும் வெப்பமாக்கல் உலோகத்திற்குள் பெரிய வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இது பின்னர் விரிசல்களை உருவாக்கும்.

2. கூடுதலாக, வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்கள் வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக விரிசல்கள் ஏற்படக்கூடும்.

3. சக்தி, வேகம் மற்றும் குவிய நீளம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களின் தவறான அமைப்புகளும் வெல்டிங்கின் போது சீரற்ற வெப்ப விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும், வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றும் விரிசல்களை கூட ஏற்படுத்தும்.

4. வெல்டிங் மேற்பரப்பு மிகவும் சிறியது: லேசர் வெல்டிங் இடத்தின் அளவு லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தியால் பாதிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் இடம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், உள்ளூர் பகுதியில் அதிகப்படியான அழுத்தம் உருவாகும், இது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

5. மோசமான வெல்ட் வடிவமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவை விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணிகளாகும். தவறான வெல்ட் வடிவியல் மற்றும் அளவு வடிவமைப்பு வெல்டிங் அழுத்த செறிவுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் வெல்டிங் மேற்பரப்பை முறையற்ற முறையில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பது வெல்டின் தரம் மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கும் மற்றும் எளிதில் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

இந்தப் பிரச்சினைகளுக்கு, பின்வரும் தீர்வுகளை எடுக்கலாம்:

1. குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்ப அழுத்தத்தைக் குவிப்பதைக் குறைக்க, முன்கூட்டியே சூடாக்குவதன் மூலமோ அல்லது ரிடார்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் குறைக்கவும்;

2. பொருந்தக்கூடிய பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வெல்டிங்கிற்கு ஒத்த வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும் அல்லது இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையில் மாறுதல் பொருளின் அடுக்கைச் சேர்க்கவும்;

3. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல், அதாவது சரியான முறையில் சக்தியைக் குறைத்தல், வெல்டிங் வேகத்தை சரிசெய்தல் போன்றவை;

4. வெல்டிங் மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரித்தல்: வெல்டிங் மேற்பரப்புப் பகுதியை முறையாக அதிகரிப்பது சிறிய உள்ளூர் வெல்டுகளால் ஏற்படும் மன அழுத்தம் மற்றும் விரிசல் சிக்கல்களைக் குறைக்கும்.

5. பொருள் முன் சிகிச்சை மற்றும் வெல்டிங் பிந்தைய சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள், வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து எண்ணெய், அளவு போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும், வெல்டிங் எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்கவும், வெல்டிங் மூட்டின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் அனீலிங் மற்றும் டெம்பரிங் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

6. அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யுங்கள்: விரிசல்களைத் தவிர்ப்பது கடினமாக இருக்கும் சில பொருட்களுக்கு, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு உருவாகும் அழுத்தத்தை நீக்கி, விரிசல்கள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்யலாம்.