லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திர பராமரிப்பு

1. தண்ணீரை மாற்றி தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும் (தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்து, வாரத்திற்கு ஒருமுறை சுற்றும் நீரை மாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

குறிப்பு: இயந்திரம் வேலை செய்வதற்கு முன், லேசர் குழாயில் சுற்றும் நீர் நிறைந்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சுற்றும் நீரின் நீரின் தரம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலை நேரடியாக லேசர் குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. தூய நீரைப் பயன்படுத்தவும், 35 டிகிரிக்கு கீழே உள்ள நீரின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது 35℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், சுற்றும் நீரை மாற்ற வேண்டும் அல்லது தண்ணீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க ஐஸ் கட்டிகளை தண்ணீரில் சேர்க்க வேண்டும் (பயனர்கள் குளிரூட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்க அல்லது இரண்டு தண்ணீர் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).

தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: முதலில் மின்சாரத்தை அணைத்து, தண்ணீர் நுழையும் குழாயை அவிழ்த்து, லேசர் குழாயில் உள்ள தண்ணீர் தானாகவே தண்ணீர் தொட்டியில் பாயட்டும், தண்ணீர் தொட்டியைத் திறந்து, தண்ணீர் பம்பை வெளியே எடுத்து, தண்ணீர் பம்பில் உள்ள அழுக்குகளை அகற்றவும். . தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்து, சுழலும் நீரை மாற்றி, தண்ணீர் பம்பை தண்ணீர் தொட்டியில் மீட்டு, தண்ணீர் பம்ப் இணைக்கப்பட்ட தண்ணீர் குழாயை தண்ணீர் உள்ளிழுத்து, மூட்டுகளை நேர்த்தியாக வைக்க வேண்டும். தண்ணீர் பம்பை மட்டும் இயக்கி 2-3 நிமிடங்களுக்கு இயக்கவும் (இதனால் லேசர் குழாயில் சுற்றும் நீர் நிறைந்திருக்கும்).

2. விசிறியை சுத்தம் செய்தல்

மின்விசிறியை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்துவதால் மின்விசிறியின் உள்ளே அதிக திடமான தூசி படிந்து, மின்விசிறி அதிக சத்தத்தை உண்டாக்குகிறது, இது வெளியேற்றம் மற்றும் துர்நாற்றம் வீசுவதற்கு உகந்ததல்ல. மின்விசிறியில் போதுமான உறிஞ்சுதல் மற்றும் மோசமான புகை வெளியேறும் போது, ​​முதலில் மின்சாரத்தை அணைக்கவும், மின்விசிறியில் உள்ள காற்று நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் குழாய்களை அகற்றவும், உள்ளே இருக்கும் தூசியை அகற்றவும், பின்னர் மின்விசிறியை தலைகீழாக மாற்றவும், விசிறி கத்திகள் சுத்தமாக இருக்கும் வரை உள்ளே இழுக்கவும். பின்னர் விசிறியை நிறுவவும்.

3. லென்ஸை சுத்தம் செய்தல் (ஒவ்வொரு நாளும் வேலைக்கு முன் சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்கள் அணைக்கப்பட வேண்டும்)

வேலைப்பாடு இயந்திரத்தில் 3 பிரதிபலிப்பான்கள் மற்றும் 1 ஃபோகசிங் லென்ஸ்கள் உள்ளன (லேசர் குழாயின் உமிழ்வு வெளியீட்டில் பிரதிபலிப்பான் எண். 1 அமைந்துள்ளது, அதாவது இயந்திரத்தின் மேல் இடது மூலையில், பிரதிபலிப்பான் எண். 2 இடது முனையில் அமைந்துள்ளது. ஒளிக்கற்றை, பிரதிபலிப்பான் எண். 3 லேசர் தலையின் நிலையான பகுதியின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ளது, மேலும் கவனம் செலுத்தும் லென்ஸ் கீழே உள்ள சரிசெய்யக்கூடிய லென்ஸ் பீப்பாயில் அமைந்துள்ளது. லேசர் தலை). லேசர் இந்த லென்ஸ்கள் மூலம் பிரதிபலிக்கப்பட்டு கவனம் செலுத்தப்பட்டு லேசர் தலையில் இருந்து உமிழப்படும். லென்ஸ் எளிதில் தூசி அல்லது மற்ற அசுத்தங்களால் கறைபட்டு, லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுத்தம் செய்யும் போது, ​​எண் 1 மற்றும் எண் 2 லென்ஸ்களை அகற்ற வேண்டாம். லென்ஸ் காகிதத்தை சுத்தம் செய்யும் திரவத்தில் தோய்த்து லென்ஸின் மையத்திலிருந்து விளிம்பு வரை சுழலும் முறையில் கவனமாக துடைக்கவும். எண் 3 லென்ஸ் மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸை லென்ஸ் சட்டகத்திலிருந்து வெளியே எடுத்து அதே வழியில் துடைக்க வேண்டும். துடைத்த பிறகு, அவற்றை அப்படியே வைக்கலாம்.

குறிப்பு: ① லென்ஸை மேற்பரப்பு பூச்சு சேதப்படுத்தாமல் மெதுவாக துடைக்க வேண்டும்; ② விழுவதைத் தடுக்க துடைக்கும் செயல்முறை கவனமாகக் கையாளப்பட வேண்டும்; ③ ஃபோகசிங் லென்ஸை நிறுவும் போது, ​​தயவுசெய்து குழிவான மேற்பரப்பைக் கீழ்நோக்கி வைக்க வேண்டும்.

4. வழிகாட்டி ரயிலை சுத்தம் செய்தல் (ஒவ்வொரு அரை மாதத்திற்கும் ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் இயந்திரத்தை மூடவும்)

உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, வழிகாட்டி இரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சு வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆதரிக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இயந்திரம் அதிக செயலாக்கத் துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சு ஆகியவை உயர் வழிகாட்டும் துல்லியம் மற்றும் நல்ல இயக்க நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பணிப்பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அதிக அளவு அரிக்கும் தூசி மற்றும் புகை உருவாகும். இந்த புகை மற்றும் தூசி நீண்ட காலத்திற்கு வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும், இது உபகரணங்களின் செயலாக்க துல்லியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் மேற்பரப்பில் அரிப்பு புள்ளிகளை உருவாக்கும். அச்சு, உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது. இயந்திரம் சாதாரணமாகவும் நிலையானதாகவும் செயல்படுவதற்கும், தயாரிப்பின் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் தினசரி பராமரிப்பு கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும்.

குறிப்பு: வழிகாட்டி ரெயிலை சுத்தம் செய்ய உலர்ந்த பருத்தி துணி மற்றும் மசகு எண்ணெய் தயார் செய்யவும்

வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் ரோலர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்தல்: முதலில் லேசர் தலையை வலதுபுறம் (அல்லது இடதுபுறம்) நகர்த்தவும், நேரியல் வழிகாட்டி ரயிலைக் கண்டுபிடித்து, பிரகாசமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருக்கும் வரை உலர்ந்த பருத்தி துணியால் துடைக்கவும், சிறிது மசகு எண்ணெய் (தையல் இயந்திர எண்ணெய்) சேர்க்கவும். பயன்படுத்தப்படலாம், மோட்டார் எண்ணெயை ஒருபோதும் பயன்படுத்தக்கூடாது), மற்றும் மசகு எண்ணெயை சமமாக விநியோகிக்க லேசர் தலையை பல முறை இடது மற்றும் வலதுபுறமாக மெதுவாக அழுத்தவும்.

ரோலர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்தல்: கிராஸ்பீமை உள்ளே நகர்த்தவும், இயந்திரத்தின் இருபுறமும் உள்ள இறுதி அட்டைகளைத் திறக்கவும், வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைக் கண்டறியவும், வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுக்கும் உருளைகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதிகளை உலர்ந்த பருத்தி துணியால் துடைத்து, பின்னர் நகர்த்தவும். குறுக்குவெட்டு மற்றும் மீதமுள்ள பகுதிகளை சுத்தம் செய்யவும்.

5. திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகளை இறுக்குதல்

இயக்க முறைமை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வேலை செய்த பிறகு, இயக்க இணைப்பில் உள்ள திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகள் தளர்வாகிவிடும், இது இயந்திர இயக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். எனவே, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பரிமாற்ற பாகங்களில் அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது அசாதாரண நிகழ்வுகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை பலப்படுத்தப்பட்டு சரியான நேரத்தில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு திருகுகளை ஒவ்வொன்றாக இறுக்குவதற்கான கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு முதல் இறுக்கம் இருக்க வேண்டும்.

6. ஆப்டிகல் பாதையின் ஆய்வு

லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் ஒளியியல் பாதை அமைப்பு பிரதிபலிப்பாளரின் பிரதிபலிப்பு மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. ஆப்டிகல் பாதையில் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியில் ஆஃப்செட் சிக்கல் இல்லை, ஆனால் மூன்று பிரதிபலிப்பான்கள் இயந்திரப் பகுதியால் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஆஃப்செட் சாத்தியம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. ஒவ்வொரு வேலைக்கும் முன் ஆப்டிகல் பாதை இயல்பானதா என்பதை பயனர்கள் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதத்தைத் தடுக்க, பிரதிபலிப்பான் மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் நிலை சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். .

7. உயவு மற்றும் பராமரிப்பு

உபகரணங்களின் அனைத்து பகுதிகளும் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, உபகரண செயலாக்கத்தின் போது அதிக அளவு மசகு எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது. எனவே, உட்செலுத்தியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பைப்லைன் தடையின்றி உள்ளதா எனச் சரிபார்ப்பது உட்பட, ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்குப் பிறகும் உபகரணங்கள் உயவூட்டப்பட்டு சரியான நேரத்தில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை பயனர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.