லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திர பராமரிப்பு

1. தண்ணீரை மாற்றி தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும் (தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்து வாரத்திற்கு ஒரு முறை சுற்றும் நீரை மாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

குறிப்பு: இயந்திரம் வேலை செய்வதற்கு முன், லேசர் குழாய் சுற்றும் நீரால் நிரம்பியிருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள்.

சுற்றும் நீரின் நீரின் தரம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலை லேசர் குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தூய நீரைப் பயன்படுத்தவும், 35℃ க்கும் குறைவான நீர் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அது 35℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், சுற்றும் நீரை மாற்ற வேண்டும், அல்லது நீர் வெப்பநிலையைக் குறைக்க தண்ணீரில் ஐஸ் கட்டிகளைச் சேர்க்க வேண்டும் (பயனர்கள் குளிரூட்டியைத் தேர்வு செய்ய அல்லது இரண்டு தண்ணீர் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).

தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும்: முதலில் மின்சாரத்தை அணைத்து, தண்ணீர் நுழையும் குழாயை துண்டித்து, லேசர் குழாயில் உள்ள தண்ணீர் தானாகவே தண்ணீர் தொட்டியில் பாய விடவும், தண்ணீர் தொட்டியைத் திறந்து, தண்ணீர் பம்பை வெளியே எடுத்து, தண்ணீர் பம்பில் உள்ள அழுக்குகளை அகற்றவும். தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும், சுற்றும் தண்ணீரை மாற்றவும், தண்ணீர் பம்பை தண்ணீர் தொட்டியில் மீட்டெடுக்கவும், தண்ணீர் பம்புடன் இணைக்கப்பட்ட தண்ணீர் குழாயை தண்ணீர் நுழைவாயிலில் செருகவும், மூட்டுகளை ஒழுங்கமைக்கவும். தண்ணீர் பம்பை மட்டும் இயக்கி, 2-3 நிமிடங்கள் இயக்கவும் (இதனால் லேசர் குழாய் சுற்றும் தண்ணீரால் நிரம்பியிருக்கும்).

2. மின்விசிறியை சுத்தம் செய்தல்

மின்விசிறியை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்துவதால், மின்விசிறியின் உள்ளே நிறைய திடமான தூசிகள் குவிந்து, மின்விசிறி அதிக சத்தத்தை எழுப்பும், இது வெளியேற்றம் மற்றும் வாசனை நீக்கத்திற்கு உகந்ததல்ல. மின்விசிறியில் போதுமான உறிஞ்சுதல் மற்றும் மோசமான புகை வெளியேற்றம் இருக்கும்போது, ​​முதலில் மின்சாரத்தை அணைத்து, மின்விசிறியில் உள்ள காற்று நுழைவு மற்றும் வெளியேற்ற குழாய்களை அகற்றி, உள்ளே உள்ள தூசியை அகற்றி, பின்னர் மின்விசிறியை தலைகீழாக மாற்றி, மின்விசிறி கத்திகளை அவை சுத்தமாகும் வரை உள்ளே இழுத்து, பின்னர் மின்விசிறியை நிறுவவும்.

3. லென்ஸை சுத்தம் செய்தல் (ஒவ்வொரு நாளும் வேலைக்கு முன் சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களை அணைக்க வேண்டும்)

வேலைப்பாடு இயந்திரத்தில் 3 பிரதிபலிப்பான்கள் மற்றும் 1 ஃபோகசிங் லென்ஸ் உள்ளன (பிரதிபலிப்பான் எண். 1 லேசர் குழாயின் உமிழ்வு வெளியீட்டில் அமைந்துள்ளது, அதாவது, இயந்திரத்தின் மேல் இடது மூலையில், பிரதிபலிப்பான் எண். 2 பீமின் இடது முனையில் அமைந்துள்ளது, பிரதிபலிப்பான் எண். 3 லேசர் தலையின் நிலையான பகுதியின் மேல் அமைந்துள்ளது, மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸ் லேசர் தலையின் அடிப்பகுதியில் சரிசெய்யக்கூடிய லென்ஸ் பீப்பாயில் அமைந்துள்ளது). இந்த லென்ஸ்களால் லேசர் பிரதிபலிக்கப்பட்டு ஃபோகஸ் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் லேசர் ஹெட்டிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. லென்ஸ் தூசி அல்லது பிற அசுத்தங்களால் எளிதில் கறைபட்டு, லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுத்தம் செய்யும் போது, ​​எண். 1 மற்றும் எண். 2 லென்ஸ்களை அகற்ற வேண்டாம். சுத்தம் செய்யும் திரவத்தில் நனைத்த லென்ஸ் காகிதத்தை லென்ஸின் மையத்திலிருந்து விளிம்பு வரை சுழலும் முறையில் கவனமாக துடைக்கவும். எண். 3 லென்ஸ் மற்றும் ஃபோகசிங் லென்ஸை லென்ஸ் சட்டகத்திலிருந்து வெளியே எடுத்து அதே வழியில் துடைக்க வேண்டும். துடைத்த பிறகு, அவற்றை அப்படியே திருப்பி விடலாம்.

குறிப்பு: ① லென்ஸை மேற்பரப்பு பூச்சு சேதப்படுத்தாமல் மெதுவாக துடைக்க வேண்டும்; ② துடைக்கும் செயல்முறை விழுவதைத் தடுக்க கவனமாகக் கையாளப்பட வேண்டும்; ③ ஃபோகசிங் லென்ஸை நிறுவும் போது, ​​குழிவான மேற்பரப்பை கீழ்நோக்கி வைத்திருக்க மறக்காதீர்கள்.

4. வழிகாட்டி தண்டவாளத்தை சுத்தம் செய்தல் (அரை மாதத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்து, இயந்திரத்தை அணைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சு வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆதரவு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இயந்திரம் அதிக செயலாக்க துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சு அதிக வழிகாட்டுதல் துல்லியத்தையும் நல்ல இயக்க நிலைத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பணிப்பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அதிக அளவு அரிக்கும் தூசி மற்றும் புகை உருவாகும். இந்த புகை மற்றும் தூசி வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் மேற்பரப்பில் நீண்ட நேரம் படிந்திருக்கும், இது உபகரணங்களின் செயலாக்க துல்லியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் மேற்பரப்பில் அரிப்பு புள்ளிகளை உருவாக்கும், இது உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும். இயந்திரம் சாதாரணமாகவும் நிலையானதாகவும் செயல்படவும், தயாரிப்பின் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்யவும், வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் தினசரி பராமரிப்பை கவனமாக செய்ய வேண்டும்.

குறிப்பு: வழிகாட்டி தண்டவாளத்தை சுத்தம் செய்ய உலர்ந்த பருத்தி துணி மற்றும் மசகு எண்ணெயை தயார் செய்யவும்.

வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் உருளை வழிகாட்டி தண்டவாளங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்தல்: முதலில் லேசர் தலையை வலது புறம் (அல்லது இடதுபுறம்) நகர்த்தி, நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளத்தைக் கண்டுபிடித்து, அது பிரகாசமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் மாறும் வரை உலர்ந்த பருத்தி துணியால் துடைத்து, சிறிது மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும் (தையல் இயந்திர எண்ணெயைப் பயன்படுத்தலாம், மோட்டார் எண்ணெயை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்), மசகு எண்ணெயை சமமாக விநியோகிக்க லேசர் தலையை மெதுவாக இடது மற்றும் வலதுபுறமாக பல முறை தள்ளவும்.

ரோலர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்தல்: குறுக்குக் கற்றையை உள்ளே நகர்த்தி, இயந்திரத்தின் இருபுறமும் உள்ள இறுதி அட்டைகளைத் திறந்து, வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைக் கண்டுபிடித்து, வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுக்கும் உருளைகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதிகளை உலர்ந்த பருத்தி துணியால் இருபுறமும் துடைத்து, பின்னர் குறுக்குக் கற்றையை நகர்த்தி மீதமுள்ள பகுதிகளை சுத்தம் செய்யவும்.

5. திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகளை இறுக்குதல்

இயக்க அமைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வேலை செய்த பிறகு, இயக்க இணைப்பில் உள்ள திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகள் தளர்வாகிவிடும், இது இயந்திர இயக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். எனவே, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பரிமாற்ற பாகங்கள் அசாதாரண ஒலிகளைக் கொண்டிருக்கிறதா அல்லது அசாதாரண நிகழ்வுகளைக் கொண்டிருக்கிறதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை சரியான நேரத்தில் வலுப்படுத்தப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு திருகுகளை ஒவ்வொன்றாக இறுக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு முதல் இறுக்கம் இருக்க வேண்டும்.

6. ஒளியியல் பாதையின் ஆய்வு

லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் ஒளியியல் பாதை அமைப்பு, பிரதிபலிப்பாளரின் பிரதிபலிப்பு மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் கவனம் செலுத்துதலால் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. ஒளியியல் பாதையில் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியில் எந்த ஆஃப்செட் பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் மூன்று பிரதிபலிப்பான்களும் இயந்திரப் பகுதியால் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஆஃப்செட் செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. ஒவ்வொரு வேலைக்கும் முன் ஒளியியல் பாதை இயல்பானதா என்பதை பயனர்கள் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதத்தைத் தடுக்க பிரதிபலிப்பான் மற்றும் கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் நிலை சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ‌

7. உயவு மற்றும் பராமரிப்பு

உபகரண செயலாக்கத்தின் போது, ​​உபகரணங்களின் அனைத்து பகுதிகளும் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய அதிக அளவு மசகு எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது. எனவே, ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்குப் பிறகும், இன்ஜெக்டரை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பைப்லைன் தடையின்றி உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்தல் உள்ளிட்ட, உபகரணங்கள் சரியான நேரத்தில் உயவூட்டப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை பயனர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.