லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன்,லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரங்கள்பல தொழில்களில் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் குழாய் வெட்டும் உபகரணங்களின் தோற்றம் பாரம்பரிய உலோகக் குழாய்த் தொழிலின் வெட்டு செயல்முறைக்கு நாசகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது. லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரம் அதிக ஆட்டோமேஷன், அதிக செயல்திறன் மற்றும் அதிக வெளியீடு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெவ்வேறு பொருட்களின் குழாய்களுக்கு, அதனுடன் தொடர்புடைய கத்திகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, நடுவில் நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. வெகுஜன உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரத்தின் உயர் செயல்திறனை பராமரிக்க, உபகரணங்களை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவசியம், எனவே குழாய் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது? உபகரண படுக்கையின் பராமரிப்புக்கு கூடுதலாக, சக்கின் பராமரிப்பும் மிகவும் முக்கியமானது. சக்கை பராமரிப்பதற்கான 4 குறிப்புகள் கீழே உள்ளன.
1. சக்கின் லூப்ரிகேஷனுக்காக, சக்கிற்கு தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் தடவி, அசைவின் போது சக் இன்னும் அதிக துல்லியத்துடன் இருக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உயவூட்டும் போது கவனம் செலுத்துங்கள். தவறான லூப்ரிகேஷன் காற்றழுத்தம் குறைவாக இருக்கும் போது நியூமேடிக் சக் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியாமல் போகலாம், கிளாம்பிங் விசை பலவீனமடைகிறது, கிளாம்பிங் துல்லியம் மோசமாக உள்ளது, தேய்மானம் அசாதாரணமாக அல்லது சிக்கிக்கொண்டால், உயவூட்டும் போது சரியான லூப்ரிகேஷன் செயல்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
2. மாலிப்டினம் டைசல்பைட் கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும், பொதுவாக கருப்பு கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் கிரீஸ் தாடையின் மேற்பரப்பில் அல்லது சக்கின் உள் துளையை நிரம்பி வழியும் வரை சக் முனைக்குள் கிரீஸை செலுத்தவும். சக் நீண்ட நேரம் அதிக வேகத்தில் இயங்கினால் அல்லது நீண்ட நேரம் ஆக்ஸிஜன்-உதவி செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தினால், அதிக உயவு தேவைப்படுகிறது, மேலும் உயவூட்டலின் அதிர்வெண் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
3. ஒவ்வொரு முறையும் செயலாக்கம் முடிந்த பிறகு, சக் மற்றும் ஸ்லைடுவேயில் உள்ள தூசி எச்சங்களைச் சமாளிக்க உயர் அழுத்த காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் சக்கின் தாடைகளை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பை சுத்தமாகவும் உயவூட்டவும் செய்கிறது. உதிரிபாகங்கள் உடைந்து தேய்ந்துவிட்டனவா என்பதைச் சரிபார்த்து, தேய்மானம் தீவிரமாக இருந்தால் அவற்றை மாற்றவும். ஆய்வுக்குப் பிறகு, தாடைகள் சரியாக உயவூட்டப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு நிறுவப்பட வேண்டும்.
4. சிறப்புப் பணியிடங்கள் அல்லது தரமற்ற பணியிடங்கள் குறிப்பிட்ட சக்ஸுடன் இறுக்கப்பட்டு செயலாக்கப்பட வேண்டும். நிலையான லேசர் குழாய் வெட்டும் சக் சமச்சீர் மற்றும் மூடிய குழாய் வடிவங்களுக்கு ஏற்றது. ஒழுங்கற்ற அல்லது விசித்திரமான பணியிடங்களை இறுக்க நீங்கள் வலுக்கட்டாயமாகப் பயன்படுத்தினால், அது சக் அசாதாரணங்களை ஏற்படுத்தும்; சக்கின் காற்று வழங்கல் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், சக் அதிக அழுத்தத்தில் இருக்கும் அல்லது பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு சக் பணிப்பகுதியை இறுக்குகிறது, இது சக்கின் ஆயுளைக் குறைக்கும் மற்றும் அதிகப்படியான சக் கிளியரன்ஸ் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
5. சக்கின் வெளிப்படும் உலோகம் துருப்பிடிக்காமல் தடுக்கவும். துரு தடுப்பு மற்றொரு முக்கிய புள்ளி. சக்கின் துருப்பிடித்தல் கிளாம்பிங் விசையைக் குறைக்கும் மற்றும் பணிப்பகுதியை இறுக்க முடியாது, இது உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை கடுமையாக பாதிக்கிறது.
மேலே உள்ள முறை லேசர் குழாய் வெட்டும் இயந்திரத்தை பராமரிக்க முக்கிய முறையாகும். நிச்சயமாக, ஆபரேட்டரின் எச்சரிக்கையான பயன்பாடு மற்றும் ஊழியர்களின் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு படிகள் ஆகியவை குழாய் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க முக்கியமான காரணிகளாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-19-2023
