லேசர் வெட்டும் துல்லியம் பெரும்பாலும் வெட்டும் செயல்முறையின் தரத்தை பாதிக்கிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் துல்லியம் விலகினால், வெட்டுப் பொருளின் தரம் தகுதியற்றதாகிவிடும். எனவே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது லேசர் வெட்டும் பயிற்சியாளர்களுக்கு முதன்மையான பிரச்சினையாகும்.
1. லேசர் வெட்டுதல் என்றால் என்ன?
லேசர் வெட்டுதல் என்பது ஒரு தொழில்நுட்பமாகும், இது அதிக சக்தி அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய இயக்கத்தின் மூலம் வெட்டுதலைச் செய்கிறது. இதன் அடிப்படைக் கொள்கை: ஒரு உயர் சக்தி அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றை ஒரு லேசரால் உமிழப்படுகிறது, மேலும் ஒளியியல் பாதை அமைப்பால் கவனம் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, அது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் வெப்பநிலை உடனடியாக முக்கியமான உருகுநிலை அல்லது கொதிநிலையை விட அதிக வெப்பநிலைக்கு உயர்த்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், லேசர் கதிர்வீச்சு அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், உருகிய அல்லது ஆவியாக்கப்பட்ட உலோகத்தை ஊதித் தள்ள பணிப்பகுதியைச் சுற்றி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான உயர் அழுத்த வாயு உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் வெட்டும் துடிப்புகளை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் தொடர்ந்து வெளியிட முடியும். கற்றை மற்றும் பணிப்பகுதியின் ஒப்பீட்டு நிலை நகரும்போது, வெட்டுவதன் நோக்கத்தை அடைய ஒரு பிளவு இறுதியாக உருவாகிறது.
லேசர் வெட்டுவதில் பர்ர்கள், சுருக்கங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் இல்லை, இது பிளாஸ்மா வெட்டுவதை விட சிறந்தது. பல எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் உற்பத்தித் தொழில்களுக்கு, மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் நிரல்களைக் கொண்ட நவீன லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் பணிப்பகுதிகளை எளிதாக வெட்ட முடியும், எனவே அவை பெரும்பாலும் பஞ்சிங் மற்றும் டை பிரஸ்ஸிங் செயல்முறைகளை விட விரும்பப்படுகின்றன. அதன் செயலாக்க வேகம் டை பஞ்சிங்கை விட மெதுவாக இருந்தாலும், அது அச்சுகளை உட்கொள்வதில்லை, அச்சுகளை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் அச்சுகளை மாற்றுவதில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, இதனால் செயலாக்க செலவுகள் மிச்சப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் தயாரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. எனவே, இது பொதுவாக மிகவும் சிக்கனமானது.
2. வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்
(1) புள்ளி அளவு
லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ஒளிக்கற்றை வெட்டும் தலையின் லென்ஸால் மிகச் சிறிய குவியத்தில் குவிக்கப்படுகிறது, இதனால் கவனம் அதிக சக்தி அடர்த்தியை அடைகிறது.லேசர் கற்றை குவிக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு புள்ளி உருவாகிறது: லேசர் கற்றை குவிக்கப்பட்ட பிறகு சிறிய இடம், லேசர் வெட்டு செயலாக்க துல்லியம் அதிகமாகும்.
(2) பணிப்பெட்டி துல்லியம்
பணிப்பெட்டி துல்லியம் பொதுவாக லேசர் வெட்டும் செயலாக்கத்தின் மறுநிகழ்வுத் திறனை தீர்மானிக்கிறது.பணிப்பெட்டி துல்லியம் அதிகமாக இருந்தால், வெட்டும் துல்லியம் அதிகமாகும்.
(3) பணிப்பொருளின் தடிமன்
பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி தடிமனாக இருந்தால், வெட்டும் துல்லியம் குறைவாகவும், பிளவு பெரியதாகவும் இருக்கும். லேசர் கற்றை கூம்பு வடிவமாக இருப்பதால், பிளவு கூம்பு வடிவமாகவும் இருக்கும். மெல்லிய பொருளின் பிளவு தடிமனான பொருளை விட மிகச் சிறியதாக இருக்கும்.
(4) பணிப் பொருள்
லேசர் வெட்டும் துல்லியத்தில் பணிப்பொருள் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. அதே வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ், வெவ்வேறு பொருட்களின் பணிப்பகுதிகளின் வெட்டு துல்லியம் சற்று வித்தியாசமாக இருக்கும். இரும்புத் தகடுகளின் வெட்டு துல்லியம் செப்புப் பொருட்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையானது.
3. ஃபோகஸ் பொசிஷன் கண்ட்ரோல் தொழில்நுட்பம்
ஃபோகசிங் லென்ஸின் குவிய ஆழம் சிறியதாக இருந்தால், குவியப் புள்ளியின் விட்டம் சிறியதாக இருக்கும். எனவே, வெட்டப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது குவியத்தின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம், இது வெட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.
4. வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடும் தொழில்நுட்பம்
தட்டின் விளிம்பிலிருந்து தொடங்கக்கூடிய சில சந்தர்ப்பங்களைத் தவிர, எந்தவொரு வெப்ப வெட்டு தொழில்நுட்பத்திற்கும் பொதுவாக தட்டில் ஒரு சிறிய துளை போட வேண்டும். முன்னதாக, லேசர் ஸ்டாம்பிங் கூட்டு இயந்திரத்தில், முதலில் ஒரு துளை குத்த ஒரு பஞ்ச் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் சிறிய துளையிலிருந்து வெட்டத் தொடங்க லேசர் பயன்படுத்தப்பட்டது.
5. முனை வடிவமைப்பு மற்றும் காற்றோட்டக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்
லேசர் வெட்டும் எஃகு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கவனம் செலுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை முனை வழியாக வெட்டப்பட்ட பொருளுக்கு செலுத்தப்படுகிறது, இதனால் ஒரு காற்றோட்ட கற்றை உருவாகிறது. காற்றோட்டத்திற்கான அடிப்படைத் தேவைகள் என்னவென்றால், கீறலுக்குள் நுழையும் காற்றோட்டம் பெரியதாகவும் வேகம் அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும், இதனால் போதுமான ஆக்சிஜனேற்றம் கீறல் பொருளின் முழு வெப்ப எதிர்வினையையும் ஏற்படுத்தும்; அதே நேரத்தில், உருகிய பொருளை வெளியேற்ற போதுமான உந்தமும் உள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2024
