1. கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்க முறை
1.1 கேன்ட்ரி அமைப்பு
1) அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் இயக்க முறை
முழு அமைப்பும் ஒரு "கதவு" போன்றது. லேசர் செயலாக்க தலை "கேன்ட்ரி" கற்றை வழியாக நகர்கிறது, மேலும் இரண்டு மோட்டார்கள் கேன்ட்ரியின் இரண்டு நெடுவரிசைகளையும் X-அச்சு வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் நகர்த்த இயக்குகின்றன. சுமை தாங்கும் கூறுகளாக, கற்றை ஒரு பெரிய பக்கவாதத்தை அடைய முடியும், இது கேன்ட்ரி உபகரணங்களை பெரிய அளவிலான பணிப்பொருட்களை செயலாக்க ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
2) கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை
இரட்டை ஆதரவு வடிவமைப்பு, கற்றை சமமாக அழுத்தப்படுவதையும், எளிதில் சிதைக்கப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் லேசர் வெளியீட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் அதிவேக செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேகமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மாறும் பதிலை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், அதன் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு அதிக கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, குறிப்பாக பெரிய அளவிலான மற்றும் தடிமனான பணியிடங்களை செயலாக்கும்போது.
1.2 கான்டிலீவர் அமைப்பு
1) அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் இயக்க முறை
கான்டிலீவர் உபகரணங்கள் ஒற்றை-பக்க ஆதரவுடன் கூடிய கான்டிலீவர் கற்றை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. லேசர் செயலாக்க தலை பீமில் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் மறுபக்கம் "கான்டிலீவர் கை" போலவே இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, X-அச்சு ஒரு மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆதரவு சாதனம் வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் நகரும், இதனால் செயலாக்க தலை Y-அச்சு திசையில் அதிக அளவிலான இயக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.
2) சிறிய அமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை
வடிவமைப்பில் ஒரு பக்கத்தில் ஆதரவு இல்லாததால், ஒட்டுமொத்த அமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது மற்றும் ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது. கூடுதலாக, வெட்டும் தலையானது Y-அச்சு திசையில் ஒரு பெரிய இயக்க இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அச்சு சோதனை உற்பத்தி, முன்மாதிரி வாகன மேம்பாடு மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர தொகுதி பல-வகை மற்றும் பல-மாறி உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ற, ஆழமான மற்றும் நெகிழ்வான உள்ளூர் சிக்கலான செயலாக்க செயல்பாடுகளை அடைய முடியும்.
2. நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் ஒப்பீடு
2.1 கேன்ட்ரி இயந்திர கருவிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
2.1.1 நன்மைகள்
1) நல்ல கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் அதிக நிலைத்தன்மை
இரட்டை ஆதரவு வடிவமைப்பு (இரண்டு நெடுவரிசைகள் மற்றும் ஒரு கற்றை கொண்ட ஒரு அமைப்பு) செயலாக்க தளத்தை கடினமானதாக ஆக்குகிறது. அதிவேக நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வெட்டும் போது, லேசர் வெளியீடு மிகவும் நிலையானது, மேலும் தொடர்ச்சியான மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத்தை அடைய முடியும்.
2) பெரிய செயலாக்க வரம்பு
ஒரு பரந்த சுமை தாங்கும் கற்றையைப் பயன்படுத்துவது, 2 மீட்டருக்கும் அதிகமான அகலம் அல்லது அதற்கும் அதிகமான பணிப்பகுதிகளை நிலையான முறையில் செயலாக்க முடியும், இது விமானப் போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல்கள், கப்பல்கள் போன்றவற்றில் பெரிய அளவிலான பணிப்பகுதிகளை உயர் துல்லிய செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
2.1.2 குறைபாடுகள்
1) ஒத்திசைவு சிக்கல்
இரண்டு நெடுவரிசைகளை இயக்க இரண்டு நேரியல் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிவேக இயக்கத்தின் போது ஒத்திசைவு சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், பீம் தவறாக சீரமைக்கப்படலாம் அல்லது குறுக்காக இழுக்கப்படலாம். இது செயலாக்க துல்லியத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கியர்கள் மற்றும் ரேக்குகள் போன்ற பரிமாற்ற கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம், தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கலாம்.
2) பெரிய தடம்
கேன்ட்ரி இயந்திரக் கருவிகள் அளவில் பெரியவை, மேலும் அவை பொதுவாக X-அச்சு திசையில் மட்டுமே பொருட்களை ஏற்றவும் இறக்கவும் முடியும், இது தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதலின் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் குறைந்த இடவசதி கொண்ட பணியிடங்களுக்கு ஏற்றதல்ல.
3) காந்த உறிஞ்சுதல் சிக்கல்
X-அச்சு ஆதரவையும் Y-அச்சு கற்றையையும் ஒரே நேரத்தில் இயக்க ஒரு நேரியல் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படும்போது, மோட்டாரின் வலுவான காந்தத்தன்மை பாதையில் உள்ள உலோகப் பொடியை எளிதில் உறிஞ்சிவிடும். தூசி மற்றும் பொடியின் நீண்டகால குவிப்பு உபகரணங்களின் இயக்க துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கலாம். எனவே, நடுத்தர முதல் உயர்நிலை இயந்திர கருவிகள் பொதுவாக பரிமாற்ற கூறுகளைப் பாதுகாக்க தூசி உறைகள் மற்றும் மேசை தூசி அகற்றும் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
2.2 கான்டிலீவர் இயந்திர கருவிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
2.2.1 நன்மைகள்
1) சிறிய அமைப்பு மற்றும் சிறிய தடம்
ஒற்றை-பக்க ஆதரவு வடிவமைப்பு காரணமாக, ஒட்டுமொத்த அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் மிகவும் கச்சிதமானது, இது குறைந்த இடவசதி கொண்ட தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பட்டறைகளில் பயன்படுத்த வசதியானது.
2) வலுவான ஆயுள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட ஒத்திசைவு சிக்கல்கள்
X-அச்சினை இயக்க ஒரே ஒரு மோட்டாரைப் பயன்படுத்துவது பல மோட்டார்களுக்கு இடையிலான ஒத்திசைவு சிக்கலைத் தவிர்க்கிறது. அதே நேரத்தில், மோட்டார் ரேக் மற்றும் பினியன் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பை ரிமோட் மூலம் இயக்கினால், அது காந்த தூசி உறிஞ்சுதலின் சிக்கலையும் குறைக்கலாம்.
3) வசதியான உணவு மற்றும் எளிதான தானியங்கி மாற்றம்
கான்டிலீவர் வடிவமைப்பு இயந்திரக் கருவியை பல திசைகளில் இருந்து ஊட்ட அனுமதிக்கிறது, இது ரோபோக்கள் அல்லது பிற தானியங்கி கடத்தும் அமைப்புகளுடன் இணைக்க வசதியாக உள்ளது. இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் இயந்திர வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது, பராமரிப்பு மற்றும் செயலற்ற நேர செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதன் வாழ்நாள் முழுவதும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு மதிப்பை மேம்படுத்துகிறது.
4) அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை
தடைசெய்யும் ஆதரவு ஆயுதங்கள் இல்லாததால், அதே இயந்திரக் கருவி அளவு நிலைமைகளின் கீழ், வெட்டும் தலையானது Y-அச்சு திசையில் ஒரு பெரிய இயக்க இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, பணிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக இருக்க முடியும், மேலும் நெகிழ்வான மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட நுண்ணிய வெட்டு மற்றும் வெல்டிங்கை அடைய முடியும், இது குறிப்பாக அச்சு உற்பத்தி, முன்மாதிரி மேம்பாடு மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பணிப்பகுதிகளின் துல்லியமான எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.
2.2.2 குறைபாடுகள்
1) வரையறுக்கப்பட்ட செயலாக்க வரம்பு
கான்டிலீவர் கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் குறுக்குவெட்டு இடைநிறுத்தப்பட்டிருப்பதால், அதன் நீளம் குறைவாக உள்ளது (பொதுவாக 2 மீட்டருக்கும் அதிகமான அகலம் கொண்ட பணியிடங்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல), மேலும் செயலாக்க வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.
2) போதுமான அதிவேக நிலைத்தன்மை இல்லை
ஒற்றை-பக்க ஆதரவு அமைப்பு இயந்திரக் கருவியின் ஈர்ப்பு மையத்தை ஆதரவு பக்கத்தை நோக்கி சார்புடையதாக ஆக்குகிறது. செயலாக்கத் தலை Y அச்சில் நகரும்போது, குறிப்பாக இடைநிறுத்தப்பட்ட முனைக்கு அருகில் உள்ள அதிவேக செயல்பாடுகளில், குறுக்குவெட்டின் ஈர்ப்பு மையத்தில் ஏற்படும் மாற்றம் மற்றும் பெரிய வேலை செய்யும் முறுக்குவிசை அதிர்வு மற்றும் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்த வாய்ப்புள்ளது, இது இயந்திரக் கருவியின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மைக்கு அதிக சவாலை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, இந்த மாறும் தாக்கத்தை ஈடுசெய்ய படுக்கை அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. விண்ணப்ப சந்தர்ப்பங்கள் மற்றும் தேர்வு பரிந்துரைகள்
3.1 கேன்ட்ரி இயந்திர கருவி
அதிக சுமைகள், பெரிய அளவுகள் மற்றும் விமானப் போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, பெரிய அச்சுகள் மற்றும் கப்பல் கட்டும் தொழில்கள் போன்ற உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட லேசர் வெட்டும் செயலாக்கத்திற்குப் பொருந்தும். இது ஒரு பெரிய பகுதியை ஆக்கிரமித்து, மோட்டார் ஒத்திசைவுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், பெரிய அளவிலான மற்றும் அதிவேக உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தில் இது வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
3.2 கான்டிலீவர் இயந்திர கருவிகள்
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பணியிடங்களின் துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்பு வெட்டலுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, குறிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட இடம் அல்லது பல திசை உணவு கொண்ட பட்டறைகளில்.இது ஒரு சிறிய அமைப்பு மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குகிறது, அச்சு சோதனை உற்பத்தி, முன்மாதிரி மேம்பாடு மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தொகுதி உற்பத்திக்கு வெளிப்படையான செலவு மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகளை வழங்குகிறது.
4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பரிசீலனைகள்
4.1 கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
1) இரண்டு மோட்டார்களின் ஒத்திசைவை உறுதி செய்வதற்காக, Gantry இயந்திரக் கருவிகள் பொதுவாக உயர்-துல்லியமான CNC அமைப்புகள் மற்றும் இழப்பீட்டு வழிமுறைகளை நம்பியுள்ளன, அதிவேக இயக்கத்தின் போது குறுக்குவெட்டு தவறாக சீரமைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதன் மூலம் செயலாக்க துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது.
2) கான்டிலீவர் இயந்திர கருவிகள் சிக்கலான ஒத்திசைவான கட்டுப்பாட்டை குறைவாக நம்பியுள்ளன, ஆனால் லேசர் செயலாக்கத்தின் போது அதிர்வு மற்றும் ஈர்ப்பு மையத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக எந்த பிழைகளும் ஏற்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்த அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் டைனமிக் சமநிலையின் அடிப்படையில் மிகவும் துல்லியமான நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் இழப்பீட்டு தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது.
4.2 பராமரிப்பு மற்றும் சிக்கனம்
1) கேன்ட்ரி உபகரணங்கள் ஒரு பெரிய அமைப்பு மற்றும் பல கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை. நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு கடுமையான ஆய்வு மற்றும் தூசி தடுப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. அதே நேரத்தில், அதிக சுமை செயல்பாட்டால் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு புறக்கணிக்கப்பட முடியாது.
2) கான்டிலீவர் உபகரணங்கள் எளிமையான அமைப்பு, குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றியமைக்கும் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தொழிற்சாலைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் உருமாற்றத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. இருப்பினும், அதிவேக டைனமிக் செயல்திறனுக்கான தேவை, படுக்கையின் அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையின் வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் என்பதாகும்.
5. சுருக்கம்
மேலே உள்ள அனைத்து தகவல்களையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:
1) அமைப்பு மற்றும் இயக்கம்
இந்த கேன்ட்ரி அமைப்பு ஒரு முழுமையான "கதவு" போன்றது. இது குறுக்குவெட்டை இயக்க இரட்டை நெடுவரிசைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அதிக விறைப்புத்தன்மையையும் பெரிய அளவிலான பணிப்பொருட்களைக் கையாளும் திறனையும் கொண்டுள்ளது, ஆனால் ஒத்திசைவு மற்றும் தரை இடம் ஆகியவை கவனம் செலுத்த வேண்டிய பிரச்சினைகள்;
கான்டிலீவர் அமைப்பு ஒற்றை-பக்க கான்டிலீவர் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. செயலாக்க வரம்பு குறைவாக இருந்தாலும், இது ஒரு சிறிய அமைப்பு மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பல-கோண வெட்டுக்கு உகந்தது.
2) செயலாக்க நன்மைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
பெரிய பரப்பளவு, பெரிய பணியிடங்கள் மற்றும் அதிவேக தொகுதி உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு Gantry வகை மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் ஒரு பெரிய தரை இடத்தை இடமளிக்கக்கூடிய மற்றும் அதற்கான பராமரிப்பு நிலைமைகளைக் கொண்ட உற்பத்தி சூழல்களுக்கும் ஏற்றது;
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான, சிக்கலான மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கு கான்டிலீவர் வகை மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் குறைந்த இடம் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.
குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகள், பணிப்பகுதி அளவு, பட்ஜெட் மற்றும் தொழிற்சாலை நிலைமைகளின்படி, பொறியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திர கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை எடைபோட்டு, உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-14-2025
